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贾友刚1 赵敏2 王向荣1 张遨然1 燕磊2 安沙2 梁作纯1 李勇2 杜欣1 韩健1 周桂莲1*
1.新希望六和股份有限公司；2.山东新希望六和集团有限公司 通讯作者：*周桂莲
近年来，新冠肺炎疫情、俄乌冲突、气温飙升等因素不断搅动全球粮食市场走向，导致供应链体系受到严重冲击。在全球农业资源有限的背景下，快速增长的畜产品和饲料需求使得“人畜争粮”矛盾日益突出，畜禽饲料已成为人类粮食资源主要的竞争者之一。据统计，2021年我国粮食和其他的饲料原料的供给总量（国内产量加上净进口量）约9亿多吨，养殖业饲料年消耗量近4.5亿吨，占我国粮食产量与进口量总和的47%。而在养殖过程中，饲料成本占总成本的60%～80%，其中，豆粕作为主要的原料是影响饲料成本的关键因素之一。目前，国内大豆85%依赖进口，供需缺口极大，严重危害我国粮食安全和食品安全。USDA数据显示，2022—2023年，我国豆粕消费量7429万吨，饲用消费7312万吨，占中国豆粕总消费量的98.42%。饲用豆粕大部分依赖进口，进口依存度高达80%以上。所以推进饲料粮减量使用不仅能在一定程度上缓解对进口大豆的依赖，也是保障我国饲料工业稳定发展的客观需要。
新希望六和股份有限公司（以下简称“新希望六和”）作为全球最大的饲料供应商，在豆粕减量方面做了大量储备性研究，经过不断的探索与实践，已经掌握了低蛋白、低豆粕、低玉米多元化日粮配方技术，并以技术运营为抓手，通过数字化手段，使研究成果在饲料产业中不断释放价值。
一、开源节流
围绕豆粕减量这个课题，新希望六和内部启动“节粮专项行动”，立项联合攻关种子项目《玉米、豆粕减量替代技术研究与应用》，集中资源和力量进行专项研究。在做好企业自主研发的同时，新希望六和充分联动行业资源共创共享，2022年联合国内优秀企业、高校、科研院所等参与国家十四五重点专项《蛋白饲料生物工程制造前沿技术及新产品创制》项目，负责“非粮蛋白饲料提质增效关键技术及产品创制”及“生物制造蛋白饲料营养价值及高效利用技术研究”两个课题，研究豆粕减量技术，且积极参与《低蛋白低豆粕多元化日粮生产技术规范》《肉鸡低蛋白低豆粕多元化日粮生产技术规范》两项团体标准的制定工作，以内外合作研发的形式，实现共创共享，促进行业高质量发展，展现头部企业的责任与担当。该项目主要从以下两个方面进行研究：
（1）广辟蛋白原料种类。研究花生粕、棉粕、菜粕等杂粕原料的高效利用技术，提高各种杂粕的利用效率，消除杂粕抗营养因子及解决其使用中存在的问题，进一步减少豆粕的使用。研究新型生物制造蛋白原料在畜禽饲料中的应用，通过对菌体蛋白、昆虫蛋白等新型蛋白的开发及生物学价值评估，为豆粕减量替代的研究提供新思路。在猪料上，创新性配伍使用全脂米糠、胚芽粕、花生粕及葵花仁粕，可降低豆粕用量3%～5%；在禽料上创新性配伍使用花生饼粕、DDGS、玉米蛋白粉及动物源蛋白原料，可降低豆粕用量3%～5%。
（2）低蛋白配方技术研究。在氨基酸平衡的基础上，合理利用合成氨基酸（赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、缬氨酸等）及生物酶制剂技术，提高蛋白利用效率，降低日粮粗蛋白水平，减少蛋白原料的使用。通过上述技术的集成，生猪饲料蛋白水平可降低1.5%～2%，禽饲料蛋白水平可降低0.5%～1.5%，进而降低豆粕原料的使用量。
二、提质增效
2014年公司自主搭建生物创新平台，牵头开发和推广生物环保饲料技术，经过数年积累沉淀，已掌握菌种库构建、原料生物脱毒、生物熟化和环境改良等生物饲料产业核心技术。目前新希望六和通过发酵、酶解等生物预消化技术，有效提高棕榈粕、棉籽粕、菜籽粕等非常规原料营养价值，蛋白降解率提高30%～50%，纤维降解率超过60%，抗营养因子消除率75%～90%，利用吸附技术降低原料毒素，极大地提高了非常规原料使用效率。基于以上技术的集成，公司在行业内率先推出了青印迹、羊羊得益、鱼渔欢系列生物环保饲料，年推广量超过300万吨。该项技术的应用不仅提高了饲料原料利用率，改善了养殖动物肠道健康状况及生长性能，还满足了养殖业低排放的环保要求，最终实现了生态养殖，引领饲料行业迈向4.0时代。
三、精准营养
2022年新希望六和自主研发的鸿瞳·NHF配方系统在国内饲料产业全面上线运行，解决了配方软件主要依靠国外企业的行业痛点，使其成为国内惟一一家拥有自主配方系统并实现工厂全覆盖的农牧企业。为了更充分挖掘原料价值，公司早在2012年就启动数据库建设项目组，联合高校、科研院所建立第一个肉鸭数据库，并快速推进猪料数据库项目建设，该数据库中包含了200多种非原粮类饲料 原料营养参数，30余种地产蛋白原料营养参数（花生粕、 菜粕、棉粕、玉米蛋白粉、南瓜籽饼、核桃饼、辣椒粕、 葵花籽粕、番茄籽粕、羽毛粉、肉骨粉、肉粉、发酵白酒糟、酱油糟、血粉、昆虫蛋白粉等）。在原料评估过程 中，除了关注原料的质量安全和利用效率，同时还为确保参数的准确性，通过化学分析、近红外、仿生消化、动物 试验及生产数据等多种方式综合验证。新希望饲料研究院现有6台仿生消化仪，每年可以评估800多个样品，拥有30余个研发基地，每年可开展近400余项动物试验。结合自主构建的饲料原料动态营养价值数据库，对80余种可替代豆粕的饼粕类原料数据进行了完善，工厂可根据到厂原料的实际营养参数，利用鸿瞳·NHF配方系统实时调整配方，并通过EBS直接传到中控系统，饲料配方的设计和执行更精准。在加工过程中，注重加工参数优化，针对多元化原料采用针对性加工方式并进行相应参数校正，使得加工精细化程度更高。公司根据不同区域产品定位、品类特点、客户需求，制定了不同的豆粕加工标准，对粉碎机配件进行技术改造，适应当地特点，明显降低豆粕损耗。根据豆粕营养指标的差异，分级、分畜种使用，并通过补充工业合成氨基酸（赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、缬氨酸等），精准添加酶制剂等饲料添加剂，提高蛋白原料利用效率，开发低蛋白型日粮，在满足动物营养需要的前提下，从源头上降低豆粕用量。
四、落地推广
新希望六和提出培训10万名新型职业农民计划，发挥企业在科技创新、金融支持、技术培训、市场对接等方面的优势，为乡村振兴培养一批“爱农业、懂技术、善经 营”的新型职业农民。截至2021年12月，累计线下培训 1908场，74969人，线上培训1349万人次（含线上绿领公益 大讲堂），为乡村振兴培养现代化人才，以训战结合的方式引领饲料行业发展，为未来中国现代农业的发展贡献积极力量。2021年，公司猪禽配合饲料产量为1960万吨，豆粕平均用量占比为10.7%，比养殖业消耗的饲料中豆粕平均含量低4.6个百分点，相当于减少豆粕用量90万吨。
另一方面，在养殖端通过优化育种、精准饲喂，减少 饲料耗用。猪产业制定了饲料准确使用SOP，饲料订料、 打料、使用与录入精细化管理，保证饲料准确使用、降低饲料成本、提高猪群生长性能。此外，还通过采取优化断奶后30天饲喂管理、调整标准饲喂程序、校准料盒和调整饲喂量记录表等措施，持续提升精准饲喂水平；目前已在全集团推广妊娠母猪精准饲喂技术，在保证母猪体况和繁殖性能的基础上，头均母猪饲喂量每年可节约24千克，一年可以节约饲料近两万吨。
新希望六和以不变的匠心坚守品牌底线，以躬身力行履行民生企业担当，成为豆粕减量替代的先行者。未来， 公司还会持续通过饲料配方优化、饲喂技术及数字技术的提升，推动“产-购-储-加-销”等环节的高效衔接，实现 全流程、全系统的节粮目标。新希望六和将坚定“长期主 义”的信念，胸怀“智慧城乡的耕耘者、美好生活的创造 者”的企业愿景，致力于成为行业“可信赖的力量”
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