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2025年5月27日品控部组织各加工厂的品控主管统一学习了肉类食品最新安全标准的解读，这已经是今年自3月27日国家卫健委与市场监督管理总局联合发布59项食品安全国家标准及修改单后第三次统一的培训学习。产品质量是企业立足市场的生命线，而品质管理人员肩负着保障产品质量的核心职责，公司高层领导非常重视，常务副总经理邱立忠亲自统筹安排和部署，品控部人员从源头、从细节进行质量管控。
原副材料验收是保障产品质量的首要环节，品控部长组织相关人员重新编制修改了84种原副材料验收标准，于2025年5月10日已在公司内部各厂发布实施，该标准结合新国标要求与企业实际生产需求，从感官、理化、农（兽）药残留、重金属等多个维度明确验收指标，细化验收流程与检验方法，不合格产品坚决执行退货处理，从源头把控产品质量安全。同时供应商管理是保障原副材料质量的关键，品控部于5月份制定了《供应商产品质量问题追偿作业标准》《供应商产品质量安全承诺书》，进一步强化对供应商的管理与约束。针对质量不稳定或出现严重问题的供应商，依据质量承诺书及合同约定启动追偿机制，并视情节采取警告、减少订单量、终止合作等措施，促使供应商持续提升产品质量与服务水平，切实维护企业利益。
生产现场是产品质量形成的关键场所，为了确保产品质量稳定，公司品控部要求各厂品控主管坚持保证从原辅料的入厂验收和投入到成品整个生产全过程处在受控状态，对其进行相关的微生物、有毒有害物质或农兽药残留等项目检测，监控范围包括加工用原料肉、辅料、成品和影响产品质量的投入品（如：水质、竹签、包装物料等）、加工过程环境卫生控制。产品发货出厂前必须由品管、生产等相关人员进行评审，评审内容主要是生产加工的产品与将要装车发货的产品在品名、规格、数量、客户等方面是否相符，是否已生产加工完毕；食品安全方面的评审项目为原辅料中的农兽药残留情况、加热处理过程中的熟制情况（有热处理要求的熟制产品）、金属探测器探测环节的控制情况、生产加工过程中直接接触面及生产环境的卫生控制情况，成品的出厂检验项目等内容，经过评审合格的产品最终由授权的品控经理签字后发货离厂。力求做到出厂合格率100%！公司品控部每天也会安排人员对生产车间进行现场监督抽查，特别是薄弱的生产环节会重点监控。在检查过程中，一旦发现问题，立即要求相关人员进行整改，并跟踪整改情况，为将问题得到彻底解决。
面对食品加工行业标准迭代升级，品控部迅速响应，不间断的组织品质管理团队开展国家及出口国标准学习。培训过程中，行业专家围绕新国标的修订背景、核心指标变化及实际应用要点展开深度解读。我们深刻认识到，新国标在食品安全指标、生产工艺规范、标签标识要求等方面提出了更严格、更细致的规定。以标签标识为例，新国标对营养成分表标注、过敏原信息提示等作出明确规范，这直接关系到消费者的知情权与选择权。通过系统学习，我们对食品质量管控有了更全面、更深入的理解，为后续工作提供了坚实的理论支撑。
为进一步强化质量管控的闭环管理，品控部正在对《质量信息反馈分类管理和处罚办法》进行全面修订，该办法明确了生产、销售等各环节质量信息的反馈流程与时间要求，确保问题及时传递、高效处理。针对客户质理信息反馈制定标准化处理流程，要求第一时间与客户沟通，快速调查核实，并在规定时限内给予满意答复与解决方案。通过对质量问题的深入分析与总结，持续优化产品质量与服务水平。
未来，品控部将继续秉持高度的责任感与使命感，持续完善质量管理体系，强化质量监督力度，不断提升团队专业素养与业务能力，为企业生产优质产品、为消费者守护“舌尖上的安全”贡献力量。
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