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双汇化工包装：从“卡脖子”到“全球领航”的逆袭之路

肉类食品网 http://www.meat360.cn 2025/6/23 21:10:13 关注：46 评论： 我要投稿

被 “卡” 的火腿肠：困境初现
曾几何时，双汇火腿肠凭借独特口感与便捷食用方式，迅速风靡全国，成为家喻户晓的国民美食，出货量持续攀升，市场需求呈现供不应求之势。然而，在这看似繁荣的表象背后，双汇火腿肠业务遭遇了严峻的 “卡脖子” 难题。
罪魁祸首乃是火腿肠那看似不起眼却至关重要的外衣 ——PVDC 肠衣膜。这层与火腿肠肉馅直接接触的包装，承担着阻氧、阻湿、耐油以及保障食用安全的重要职责，其生产质量标准需严格遵循食品级包装材料的国家标准。上世纪 90 年代，高性能肠衣膜技术完全被日本、美国等国外企业垄断，国内高端包装材料市场几乎被其牢牢把控。
彼时，双汇火腿肠所使用的肠衣完全依赖进口，每吨成本高达 12 万元，堪称 “黄金裹肠”。高昂的包装成本，犹如沉重枷锁，极大地压缩了双汇火腿肠的利润空间。并且，一旦进口环节出现问题，如供应链中断、贸易摩擦等，火腿肠的生产便会陷入停滞，严重影响企业的正常运营与市场供应。在那个技术受制于人、高端包装材料匮乏的年代，双汇火腿肠业务面临着前所未有的困境，亟待一场破局之战，以摆脱这艰难处境。
破局之路：技术突围
面对如此困境，双汇并未坐以待毙，而是积极主动寻求破局之道，毅然踏上技术突围的艰难征程。1996 年，双汇做出具有重要战略意义的决策，引进第一条肠衣膜生产线。然而，由于当时国内在这一领域缺乏成型技术，一切需从头学起。为掌握生产线操作及相关技术，双汇派出专业人员远赴海外接受培训学习。他们如海绵吸水般，努力汲取国外先进技术知识与经验，不放过任何细节，只为将这些技术带回国内应用于实际生产。
回国后的技术人员，带着满满的收获与使命，全身心投入技术研发与实践。随后，双汇迅速成立包装技术研究中心，为技术研发提供专业平台与支持。同时，投资建设致力于肠衣包装生产技术研发的连邦化学公司，进一步整合资源，集中力量攻克技术难题。在此过程中，技术人员日夜坚守研发一线，不断进行试验与改进。他们面对一次次失败毫不气馁，反而愈挫愈勇，凭借顽强毅力与不懈努力，逐渐积累起自身技术实力。
随着时间推移和业务不断拓展，2004 年，根据产业布局和业务发展需求，双汇对涉及包装的生产单元进行全面整合，正式成立化工包装事业部。这一举措，如同将分散的珍珠串成璀璨项链，使双汇在化工包装领域的力量得到进一步凝聚与加强，为后续发展奠定了坚实的组织基础。
此后 20 年里，双汇化工包装业蓬勃发展。在全国精心布局，建成 9 个生产基地，业务范围广泛，涵盖 PVDC 树脂合成、薄膜加工、彩色印刷、多层复合、分切制袋、纸箱加工、铝制品等多个关键领域。在此过程中，双汇不断加大研发投入，引进先进生产设备和技术人才，持续提升自身技术水平和创新能力。最终，双汇建成全球最大的 PVDC 薄膜加工、研发基地，成功推动我国肠衣膜及其技术实现从引进吸收到自主创新的重大转变。
从最初技术匮乏、依赖进口，到后来能够自主研发、生产，双汇化工包装业在技术突围的道路上，一步一个脚印，用坚定信念和不懈努力，书写了一段辉煌的逆袭篇章，为中国制造业在面对技术垄断时如何实现自主创新，提供了宝贵经验与借鉴。
升级之路：智能引领标准
在成功突破技术瓶颈后，双汇化工包装业并未满足于现状，而是继续朝着更高目标迈进，开启智能化升级和引领行业标准的新征程。
步入双汇化工包装业的各个工厂，宛如踏入现代化的智能生产王国。在吹膜工厂，以往繁杂的生产流程得到精心整合，各个环节紧密衔接，如同精密钟表里的齿轮，有条不紊地运转。自动上料系统的引入，为生产注入强大动力。其如同不知疲倦的搬运工，精准、高效地将原材料输送到指定位置，大大减少人工操作的繁琐与误差，使得 PVDC 原膜小时产能实现惊人提升，提高幅度达 50% 以上，劳动效率也随之显著提高。工作人员只需在一旁监控设备运行，及时处理突发情况，整个生产过程变得轻松高效。
印刷工厂同样积极进取，对印刷机进行大刀阔斧的改造。这一改造不仅大幅提升产能，还带来降低千万元投资成本的意外惊喜。这犹如在不增加甚至减少投入的情况下，收获更多产出，大大提高了企业的经济效益。改造后的印刷机，印刷速度更快、印刷质量更稳定，能够满足不同客户对于包装印刷的多样化需求。无论是精美的图案，还是清晰的文字，都能完美呈现在包装上，为产品增添独特魅力。
复合工厂紧跟时代步伐，引进先进的无溶剂复合技术。这一技术的应用，为复合生产装上加速器，使复合生产劳效提升 50% 以上。无溶剂复合技术不仅提高生产效率，还更加环保健康。传统复合技术往往需使用大量溶剂，这些溶剂在生产过程中会挥发到空气中，对环境造成污染，同时也可能残留在包装材料上，影响食品安全。而无溶剂复合技术则避免了这些问题，采用更环保的粘合剂，实现绿色生产，为消费者提供更安全、可靠的包装产品。
纸箱工厂也积极拥抱智能化浪潮，通过引进自动化设备，实施流程智能化升级，实现生产效率和自动化水平的飞跃。自动化设备能够快速、准确地完成纸箱的制作、折叠、封装等一系列工序，大大缩短生产周期。智能化的流程管理系统，让整个生产过程一目了然。管理人员可通过电脑或手机终端，实时监控生产进度、设备运行状态等信息，及时做出调整和决策，确保生产顺利进行。
除对生产设备进行智能化升级，双汇化工包装业还十分注重产品研发和检测体系建设。通过引进国际一流设备和自主研发，双汇建立了完善的产品研发、检测体系，拥有有效专利达 143 项。这些专利技术涵盖从原材料研发、生产工艺改进到产品应用拓展等多个领域，为双汇化工包装业的发展提供强大技术支撑。在产品研发过程中，科研人员不断探索创新，致力于开发性能更优越、更环保的包装材料。他们对每一个研发项目都投入大量心血，经过无数次试验和改进，才最终将一个个创新成果推向市场。
在产品研发方面，双汇始终坚持绿色发展理念。随着人们环保意识不断提高，绿色包装材料逐渐成为市场主流需求。双汇敏锐捕捉到这一趋势，积极投入研发资源，开发出无溶剂粘合剂，并将其应用于复合包装中。这一创新举措，引领行业率先淘汰含苯、含酮油墨。含苯、含酮油墨在使用过程中会释放有害气体，对人体健康和环境造成危害。而双汇的无溶剂粘合剂和环保油墨，不仅环保性能优越，而且在包装性能上也毫不逊色，能够为产品提供良好的保护和展示效果。这一绿色发展理念的践行，不仅推动双汇自身可持续发展，也为整个行业树立榜样，引领行业朝着绿色可持续方向大步迈进。
近年来，双汇还积极参与国家标准、行业标准的制修订工作。作为行业领军企业，双汇深知标准对于行业发展的重要性。其不仅是企业生产的依据，也是市场竞争的准则。双汇凭借自身在技术、研发、生产等方面的优势，不仅牵头制定肠衣膜国家标准，为肠衣膜的生产、检测、应用等环节提供统一规范和标准，推进行业向前发展；还参与 12 个国家标准的修订，在这些标准制定过程中，双汇充分发挥自身实践经验和技术优势，提出许多宝贵意见和建议，为行业摸索出一套可行、有效的实施路径。这些标准的制定和修订，不仅提高双汇在行业内的话语权和影响力，也为整个食品包装行业的规范化、标准化发展做出重要贡献。
从智能化升级到行业标准引领，双汇化工包装业凭借对创新的执着追求和对品质的严格把控，在食品包装领域不断书写新的辉煌篇章。其以实际行动证明，只有不断创新、紧跟时代步伐，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，引领行业发展潮流。
拓展版图：全产业链布局
在双汇化工包装业的发展历程中，以 PVDC 肠衣膜为核心的全产业链布局，无疑是浓墨重彩的一笔，标志着其从单点突破迈向全产业链发展的新阶段。
双汇化工包装业高瞻远瞩，实施纵向一体化布局，精心构建从 PVDC 树脂合成到终端应用的全产业链闭环。在上游，PVDC 树脂工厂的建设至关重要，其如同产业的 “源头活水”，为整个产业链提供稳定、安全的原材料供应。通过自主掌控 PVDC 树脂的生产，双汇不仅摆脱对外部供应商的依赖，降低原材料供应风险，还能更好地控制产品质量和成本。在生产过程中，严格的质量把控体系确保每一批次的 PVDC 树脂都符合高标准，为下游产品的优质生产奠定坚实基础。
中游环节，国际一流生产线的引入，使得吹膜、印刷、复合等工序实现无缝衔接。这些先进的生产线，宛如一条高效运转的 “巨龙”，将原材料一步步转化为精美的包装产品。在吹膜工序中，先进的吹膜设备能够精确控制薄膜的厚度、宽度和性能，生产出高质量的 PVDC 原膜。这些原膜进入印刷工序后，高精度的印刷机可以在上面印出色彩鲜艳、图案精美的包装图案，满足不同客户对于包装美观性的需求。接着，复合工序利用先进的复合技术，将不同功能的薄膜或材料复合在一起，形成具有多种优异性能的复合包装材料，如阻氧性更好、防潮性更强等。各工序之间的紧密配合，大大提高了生产效率和产品质量，减少了生产过程中的损耗和浪费。
下游领域，双汇化工包装业积极拓展医疗包装、饮品包装等高附加值应用市场，实现从 “传统渠道” 到 “多元场景” 的华丽转变。在医疗包装领域，双汇凭借其严格的质量控制体系和先进的生产技术，开发出符合医疗行业高标准的包装产品。这些产品具有良好的阻隔性、无菌性和稳定性，能够有效保护医疗用品不受污染，确保其安全性和有效性。在饮品包装方面，双汇根据不同饮品的特点和需求，研发出具有个性化设计和功能的包装产品。比如，针对果汁饮品，开发出具有良好阻氧性和透光性的包装，既能保持果汁的新鲜口感和营养成分，又能让消费者清晰地看到饮品的色泽和质地。通过拓展这些高附加值应用市场，双汇化工包装业不仅扩大了市场份额，还提升了产品的附加值和利润空间。
在 PVDC 应用方面，双汇成绩斐然，开发出 PVDC 夹层印刷膜、PVDC 保鲜膜、PVDC 医用膜、PVDC 拉伸膜等一系列丰富多样的产品。PVDC 夹层印刷膜以其独特的结构和印刷工艺，使得包装图案更加精美、持久，同时增强了包装的防护性能。PVDC 保鲜膜具有出色的保鲜性能，能够有效延长食品的保质期，保持食品的新鲜度和口感，深受消费者喜爱。PVDC 医用膜打破了国际垄断局面，为我国医疗行业提供高品质、安全可靠的包装材料，有力地推动了我国医疗包装行业的发展。PVDC 拉伸膜则具有良好的拉伸性能和韧性，广泛应用于工业包装等领域。这些产品的成功开发，突破了国内肉制品由冷冻转冷藏及常温流通销售障碍，为我国食品行业的发展做出重要贡献。
通过全产业链的协同发展，双汇化工包装业不仅充分满足自身产业的需求，还实现对外出口的突破。PVDC 肠衣膜、PVDC 拉伸膜、铝线等产品远销越南、印度尼西亚等十多个国家和地区，年出口规模达 5000 吨。在国际市场上，双汇化工包装业凭借优质的产品、先进的技术和良好的品牌声誉，赢得众多国际客户的认可和信赖。这些出口产品不仅为双汇带来可观的经济效益，还进一步提升了双汇在包装材料领域的国际竞争力和影响力。双汇化工包装业在国际市场上的成功拓展，也为中国包装材料行业树立榜样，让世界看到中国制造业的实力和创新能力。
从单点突破到全产业链发展，双汇化工包装业凭借对市场趋势的敏锐洞察、对技术创新的持续投入和对产业链整合的卓越能力，实现产业的升级和跨越发展。在未来，随着市场需求的不断变化和技术的不断进步，相信双汇化工包装业将继续发挥全产业链优势，不断创新和拓展，为中国制造业的发展贡献更多力量。
行业新章：重塑竞争格局
历经重重挑战与蜕变，双汇化工包装业成功实现从 “进口替代” 到 “全球领先” 的华丽转身。曾经，在国外技术垄断的阴影下，双汇火腿肠业务因包装材料受制于人，发展举步维艰。如今，双汇凭借自主创新和全产业链布局，不仅满足自身产业对包装材料的严苛需求，还在国际市场上崭露头角，让 “中国制造” 的包装材料在全球大放异彩。
在技术创新的驱动下，双汇化工包装业开发出一系列高性能、环保的包装材料产品。这些产品不仅在性能上超越同类进口产品，而且在价格上更具优势，迅速抢占国内市场份额，打破国外企业长期以来在高端包装材料市场的垄断地位。同时，双汇积极参与国际竞争，将优质的包装材料产品出口到越南、印度尼西亚等十多个国家和地区，以卓越的品质赢得国际客户的信赖和认可，进一步提升双汇在包装材料领域的国际竞争力。
通过拓展多元应用场景，双汇化工包装业重塑了食品包装行业的竞争格局。从传统的火腿肠包装，到医疗包装、饮品包装等高附加值领域，双汇不断挖掘市场潜力，满足不同行业对包装材料的多样化需求。这种多元化的发展战略，使得双汇在激烈的市场竞争中脱颖而出，成为食品包装行业的领军企业。其他企业纷纷效仿双汇的发展模式，加大技术研发投入，拓展应用市场，推动了整个食品包装行业的创新和发展。
双汇化工包装业的产业升级之路，为中国制造业提供了宝贵经验。在面对技术垄断时，企业要有敢于突破的勇气和决心，积极引进先进技术，加强自主研发，不断提升自身技术实力。智能化升级是提高生产效率和产品质量的关键，企业应紧跟时代步伐，积极拥抱新技术，推动生产方式的变革。全产业链布局能够有效降低成本、提高竞争力，企业要注重产业链的整合和协同发展，实现资源的优化配置。坚持绿色发展理念，开发环保产品，不仅符合时代发展要求，也能为企业赢得良好的社会声誉和市场竞争力。
展望未来，随着科技的不断进步和市场需求的持续变化，双汇化工包装业将继续秉持创新精神，不断探索和实践。在技术创新方面，加大研发投入，攻克更多关键技术难题，开发出更具创新性和竞争力的包装材料产品。在产业链整合方面，进一步优化产业链布局，加强与上下游企业的合作，实现产业链的协同发展和互利共赢。在市场拓展方面，继续深耕国内市场，巩固市场份额，同时积极开拓国际市场，将更多优质的 “中国制造” 包装材料推向全球，为中国制造业的高质量发展贡献更大力量。相信在双汇化工包装业的引领下，中国食品包装行业将迎来更加辉煌的明天。

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